热水泵汽蚀严重的解决办法

正常情况下，水温越高，水越容易气化，气体越多越容易在管道里面形成气蚀，从而引起泵产生噪音和震动，气蚀严重时，泵的流量、压力及效率的显著下降，甚至不能正常上水，导致泵空转 干烧，直接损坏水泵。显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是热水泵在输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。

热水泵的安装高度Hg

允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度

    而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

 (1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

    Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)

(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s

 2 汽蚀余量Δh

 对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即

    用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。又，当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 　某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

(1) 输送20℃清水时泵的安装；

 (2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。

 解：(1) 输送20℃清水时泵的安装高度

    已知：Hs=5.7m

         Hf0-1=1.5m

    u12/2g≈0

 当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为

 Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

(2) 输送80℃水时泵的安装高度

    输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

 Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)

 已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa＝4.83 mH2O

Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

 Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m。

液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作

    立式多级离心泵在安装时稍有不慎就会导致安装没做好，影响日后泵的工作性能。接下来为大家解析一立式多级离心泵下常见的安装误区及有关的解决办法。
    立式多级离心泵常见安装误区：
    1、立式多级离心泵进水管路上弯头多
    若是在进水管路上用的弯头多，会添加有些水流阻力。而且弯头应在笔直方向转弯，不允许在水平方向转弯，避免集合空气。
    2、装置进水管路时，水平段水平或向上翘
    这样做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。
    3、多级离心泵进水口与弯头直接相连
    这样会使水流通过弯头进入叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应装置偏疼变径管。偏疼变径管平面有些要装在上面，斜面有些装在下面。不然集合空气，出水量削减或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径持平时，应在水泵进水口和弯头之间加一向管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
    4、多级离心泵出水管口在出水池正常水位以上
    若是出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。如因地势条件所限，出水口有必要高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管变成虹吸式，下降出水口高度。
    5、进水管的进水口方位不对
    1）进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。若是池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，阻塞进水口。
    2）进水管的进水口入水深度不行时，这样会引起进水管周围水面发生漩涡，影响进水，削减出水量。正确的装置办法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
    6、设底阀时，进水管最下一节不是笔直的
    如这样装置，阀门不能自行封闭，形成漏水。正确装置办法是：装有底阀的进水管，最下一节最佳是笔直的。如因地势条件约束不能笔直装置，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。

    自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。自吸泵，普通自吸泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在自吸泵内存水，吸入管进口需要装底阀，自吸泵工作时，底阀造成很大的水力损失。
    所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠自吸泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
    自吸泵按作用原理分为以下几类：
    1、气液混合式自吸泵（包括内混式和外混式）；
    2、水环轮式自吸泵；
    3、射流式自吸泵（包括液体射流和气体射流）。
    一、气液混合式自吸泵的工作原理
    气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，自吸泵体内存有一定量的水，自吸泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把自吸泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
    二、水环轮式自吸泵的工作原理
    水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮自吸泵将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮自吸泵内的液体。
    三、射流式自吸泵的工作原理
    射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
    自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。
    自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。
    1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
    2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
    3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下
    4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。 

    方法一、扩大转速范闱
    这种提高螺杆泵排量范围的方法是最为直接的方法，但是这种方法也存在着一些弊端，其会增加杆柱的载荷，增加杆柱的受力，此外，还会使定子、转子以及杆柱对油管的磨损加剧，由此可讲，这种方法是受到一定的限制的。
    方法二、提高结构参数(如增大转子偏心距、定子导程等
    这种提高螺杆泵排量范围的方法是需要根据螺杆泵理沦排量计算公式来增大转子偏心距，从而达到提高螺杆泵排量范围的目的，但同样，其也有着不利之处，增大偏心距会导致转子截面直径增大，还会增加泵径需要，此外，由于井下的空间有限，这也就决定了通过提高偏心距来增加泵排量的幅度的有限性。
    方法三、增加泵的头数
    这种方法是一种比较有效的高螺杆泵排量范围的方法，但是同样也存在着一定的限制。
    方法四、使用电动潜油螺杆泵
    虽然使用电动潜油螺杆泵可以大幅度提高转速而使排量增加，同时也使抽油杆柱得到了减少，但是在前定子橡胶的疲劳温升和耐磨性能的时候就会使转速的提高幅度受到了一定的限制。